Niezależnie od tego, czy chodzi o budowę nowego obiektu, czy o przebudowę.
Programujemy Twoje sterowanie!
<- Powrót do przeglądu instalacji elektrycznych
Sterowanie CNC czy PLC?
Zalety CNC
Zmienne procesy robocze
Zarządzanie narzędziami
Programowanie G-Code
Elastyczność
Zalety PLC
Modułowość
Niezmienne procesy robocze
Wiele ekranów
Cena
Skorzystaj z naszej porady, jaki rodzaj sterowania będzie dla Ciebie najbardziej optymalny.
Przykład modernizacji ze sterowaniem CNC na bazie Studer S35
Stan wyjściowy:
Wycofany z eksploatacji lub uszkodzony sterownik, poza tym maszyna jest pod względem mechanicznym w nienagannym stanie.
Nasze rozwiązanie:
W tym przypadku nasza modernizacja sterowania obejmuje nowy pulpit operatora wraz ze sterowaniem CNC. Jest ono wyposażone w przyjaznego dla operatora oprogramowania szlifierskiego ZAMAG wyposażone. Napędy osi zostają zachowane i nadal będą sterowane analogowo. Sensitron zastąpiony jest nowym GAP firmy Elaso z jednym czujnikiem na wrzecionie zewnętrznym oraz jednym na wewnętrznym. Sonda wzdłużna firmy Renishaw zostaje zachowana. Obudowa panelu sterowniczego jest wstępnie montowana w naszym zakładzie. Dzięki dwóm płytom adaptera pulpit oraz komponenty szafy sterowniczej u klienta na miejscu szybko zamontować na maszynie. Czas przebudowy skraca się dzięki temu do jednego tygodnia.
Wśród naszych zadowolonych klientów możemy powitać wielu szczęśliwych zleceniodawców
Przykład modernizacji ze sterowaniem PLC na bazie Rollomatic 2000 DX
Stan wyjściowy:
Automat z talerzem obrotowym ma częściowo uszkodzone sterowanie i ograniczony zakres funkcji dla klienta. Jednak mechanicznie maszyna jest w idealnym stanie. Aby jednak zapobiec całkowitej awarii, należy wymienić całą instalację elektryczną.
Nasze rozwiązanie:
W tym miejscu wymieniona zostanie cała instalacja elektryczna. Blok zaworowy zostanie poddany regeneracji. Zainstalowane zostaną dwie nowe zabudowy szaf sterowniczych ze sterownikiem PLC, w tym nowe układy napędowe. Elementy sterujące zostaną zastąpione dwoma wyświetlaczami dotykowymi. Oprogramowanie zostanie dostosowane ściśle do wymagań klienta, co znacznie zwiększy zakres funkcji w porównaniu do starego sterowania. Dzięki temu klient może zaoszczędzić dodatkowy czas w produkcji.
Każda przebudowa typu retrofit jest dostosowywana do maszyny klienta.