Qu'il s'agisse d'une construction neuve ou d'une rénovation.
Nous programmons votre automate !
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Commande CNC ou automate programmable (PLC) ?
Avantages de la CNC

Flux de travail variables
Gestion des outils
Programmation en code G
Flexibilité
Avantages des API

Modularité
Processus de travail constants
Plusieurs écrans
Prix
Laissez-nous vous conseiller sur le type de commande qui vous convient le mieux.
Exemple de conversion avec commande CNC sur une Studer S35

Contexte initial :
Commande obsolète ou défectueuse, sinon la machine est mécaniquement en parfait état.
Notre solution :
Dans ce cas, notre modernisation de commande comprend un nouveau pupitre de commande incluant une commande CNC. Celle-ci est dotée d'une logiciel de rectification ZAMAG ergonomique équipé. Les réducteurs de pont sont conservés et continuent d'être commandés de manière analogique. Le Sensitron est remplacé par un GAP moderne d'Elaso avec un capteur sur la broche extérieure et un sur la broche intérieure. Le palpeur longitudinal de Renishaw est conservé. Le boîtier de commande est préassemblé dans notre usine. Grâce à deux plaques d'adaptateur, le pupitre et les composants de l'armoire électrique chez le client être rapidement monté sur la machine. Le temps de conversion est ainsi réduit à une semaine.
Nous avons le plaisir de compter de nombreux clients satisfaits parmi nos heureux mandants.
Exemple de transformation avec commande API sur la base d'une Rollomatic 2000 DX

Contexte initial :
L'automate à table ronde possède une commande partiellement défectueuse et une fonctionnalité limitée pour le client. Cependant, la machine est en parfait état mécanique. Néanmoins, afin d'éviter une panne complète, toute l'électricité doit être renouvelée.
Notre solution :
Ici, l'ensemble de l'installation électrique est remplacé. Le bloc de vannes est révisé. Deux nouvelles armoires de commande intégrant un automatisme PLC ainsi que de nouveaux systèmes d'entraînement sont installés. Les organes de commande sont remplacés par deux écrans tactiles. Le logiciel est adapté explicitement à la demande du client et étend considérablement les fonctionnalités par rapport à l'ancienne commande. Le client peut ainsi réaliser des gains de temps supplémentaires en production.
Chaque transformation de rétrofit est adaptée à la machine du client.
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