什么是中心循环？
中心孔磨削——为零件淬火后获得最终高精度磨削加工所进行的最佳且不可或缺的准备工作。.
热 处 理 会 导 致 零 件 弯 曲 。 其 后 果 是 产 生 不 圆 和 变 形 的 中 心 孔 ， 从 而 在 后 续 的 磨 削 加 工 中 导 致 加 工 精 度 不 准 确 。 特 别 是 当 零 件 在 淬 火 后 需 要 在 多 台 机 床 上 进 行 后 续 加 工 （ 外 圆 磨 、 齿 轮 磨 、 螺 纹 磨 等 ） 时 ， 中 心 孔 磨 削 是 一 项 必 不 可 少 的 预 加 工 工 序 。.
利润
- 中心孔具有0.001毫米的高圆度和同轴度（或径向跳动精度）
- 在变形构件中恢复轴线
- 制造例如已加工轴承座与中心孔之间的同轴度
- 通过减少磨削余量来缩短外圆磨削时间
- 在后续加工中实现更高的效率、更高的精度和更低的废品率
- 提高系列生产的工艺可靠性
专门与我们的优势
精密卡盘:
- 磨削与内孔同心的中心，尽管在变形且不圆的外圆上进行夹紧。.
（利用卡盘，例如可以根据一个孔来对齐零件） - 故意偏移轴线（若零件有此要求）
应用示例
圆润度
实现中心的高圆度和同心度
表面质量
达到外圆磨床顶尖间磨削的最佳表面质量（交叉网纹）
非圆形零件
用卡盘找正不圆的工件，以便将磨削余量减到最小
轴的位移
根据孔对齐零件，并进行相对于外圆偏心的中心磨削加工。
位置误差
纠正两中心的位置误差
对正
恢复两个中心相对于外径的轴线
圆心角
恢复所需中心角
在中心磨床（中心孔磨床）上磨削中心孔带来了巨大且不可避免的优势
无心磨削可以纠正形状和位置误差。因此，可以最大限度地减少淬硬深度和磨削余量。.
因此，该部件为所有后续加工步骤奠定了完美的起点。.
无心磨床用于哪里？ / 无心磨床应用在哪些领域？
主轴制造
机械制造（磨床、机床等）
汽车工业
发动机制造
航空工业
齿轮制造
风力发电
齿轮制造
夹持与夹紧技术
液压
零件制造（滚珠丝杠副等）
工具制造（整体硬质合金刀具等）
刀柄
许多其他
为什么选择ZAMAG中心外圆磨床？
所有 ZAMAG 中心磨床均采用 旋转工件. 这带来了许多好处。带有预磨削或已加工好的轴承位的零件可以这样轻松地装夹在中心架中。通过这种装夹方式，中心孔会自动与轴承位同轴进行磨削。然而，这要求轴承位具有良好的圆度，因为该圆度会被复制到磨削后的中心孔中。.
使用我们的精密卡盘夹紧和磨削旋转工件时，还可带来更多优势。借助卡盘内的三个可调节顶尖，可以对零件进行精准对齐。因此，夹紧毛坯或不规则形状的工件也不成问题。通过对外径进行对齐，中心磨削时可与轴线保持同轴。这使得磨削余量能够保持在最小程度。.
此外，还可以通过外圆进行夹紧，但以孔为基准进行找正。因此，该零件会被故意偏心夹紧。当随后需要在外圆磨床上将外圆磨得与某个（例如经过珩磨的）孔同轴时，就会采用这种加工方法。.
磨削原理
1 砂轮的旋转运动
磨具的往复运动
3 旋转工件
结果
带有油穴的交叉网纹，在内外圆磨削（顶尖磨削）过程中，这些油穴能保持油膜不被破坏。.